滚珠丝杠副的使用注意事项
(1)安装滚珠丝杆副时，两端支承座与螺母孔要调整到“三点同心”的最佳状态，不允许在不同心的状态下强迫安装。按如下装配工艺方法可保证“三点同心”:
①首先，采用整体式专用芯棒将丝母座孔校正，使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01mm/1000mm以内；
②把丝母座固定后，采用专业测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离；
③同样采用整体式专用检棒将轴承孔与基准导轨的正、侧向平行度找正在0.01mm/1000mm以内，采用专用测量夹具实际测量出轴承孔距基准导轨的正、侧向距离，要求丝杠螺母孔与基准导轨正、侧向距离一致，允差为0.01mm；最后，将轴承座固定。
④这种方法采用整体式专用检棒，不仅长度短小，而且将芯棒和定位套合二为一，消除了芯棒与定位套之间的配合间隙，可靠保证了轴承孔、丝母座孔与导轨的平行度；通过实际距离的测量，使两端轴承支承孔与丝母座孔的同轴度也得到了可靠的保证，这样就降低了滚珠丝杠副的绕度和径向偏置载荷，提高了丝杠副的安装精度。
(2)由于滚珠丝杠副的传动效率在90%以上，遇到不能自锁的场合，必须在丝杠上配置相应的自锁装置，可以在电机上加装制动器（如抱闸等），还可在轴上使用超越离合器或选择设计简易制动装置。
(3)为了使滚珠丝杠副运转灵活，延长使用寿命，必须考虑充分润滑。
(4)为防止灰尘、污物、铁屑等杂物进入丝杠螺母内，在滚珠丝杆上应安装防护装置，如螺旋式弹簧保护套，折叠式保护套等。
(5)在安装和使用时，要防止螺母脱离丝杠滚道表面，因为螺母一旦脱离，滚珠将散落，此时，滚珠丝杠螺母副将不能正常使用，严重时会引起设备的事故。在丝杠螺母意外按脱落时，按如下方法即可把脱落的滚珠装进去：
①找一根套管（套管外径和丝杠螺纹底径尺寸一样，套管内经和丝杠支承轴外径尺寸一样），把套管套在丝杠支承轴上，把丝杠螺母旋到套管上。
②当完全旋到套管上时，把套管连同丝杠螺母拔下来。
③把丝杠螺母滑到套管的一端，让螺母露出大概半圈滚珠（千万注意，不要把滚珠都露出来，否则滚珠会全都掉出来），用细小的铁丝，把滚珠的位置调整一下，露出一个或多个滚珠的位置，再把掉落的滚珠填进去。
④填好后，再把套管套在丝杠支承轴上。之后，把螺母旋到丝杠上。
⑤最后在螺母注油孔注入润滑脂或润滑油，旋转螺母全行程移动2次以上，以确定运转顺畅，最后再注入一次润滑油脂，至此完工。
滚珠丝杆在机床使用上的注意事项:
(1)请在清洁的环境中使用滚珠丝杆。请与防尘外罩等一起使用，避免灰尘和粉屑等进入滚珠丝杠内。如因防尘不善导致灰尘和粉屑进入滚珠丝杠内，就不仅会加剧滚珠丝杠功能的下降，有时还会由于灰尘等原因出现阻塞现象，使循环零部件受损，导致发生工作台脱落等严重事故。
(2)使用转数，请参照本产品说明书中记载的容许转数相关项目和本公司的产品规格确认图。如在超容许转数的情况下使用，就容易使循环零部件受损，导致发生工作台脱落危险。当采用的是纵轴时，建议通过设置安全螺母等防护结构来预防工作台等的脱落。关于防护结构方面的事宜，请与本公司协商。
(3)如果超程使用滚珠丝杠螺母，就会出现滚珠脱落、循环零部件受损、轨道产生压痕等故障，从而造成运转不良的现象。如在这种状态下继续使用，就会导致加速磨耗、循环零部件的损坏。因此请绝对不要超程使用。如万一出现超程使用，请委托本公司检查，本公司将以有偿的形式负责检查。
(5)本产品在设计使用温度极限为80度以下，请不要在超越此温度条件下使用。否则，有可能会导致循环零部件以及密封盖部件受损。当需要在80度的温度下使用时，请与NSK协商。