参数的不同会导致所生产选择的最终产品有质的不同,滚珠丝杠在生产生活中是一个细小但重要的存在,但可能就因为它的一些微小的差别造成一些技术事故,因此在生产中应严格把关,下面是几个的选型时要注重的主要参数:
①螺母形式。
各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式, 一般型号中的前几个字母即表 示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母 长度分有单螺母和双螺母(注意,单螺母和双螺母没有负载和刚性差异,这一点不要服从厂 家销售人员的演说, 单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能, 另外后者 的价格和长度大致均是前者的 2 倍)。在安装尺寸和性能答应的情况下,设计者在选用时应 尽量选择常规形式,以避免维护时备件的货期问题。推荐：频繁动作、高精度维持场合选双 螺母,其他场合选双且边单螺母。推荐：螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。
②公称直径
即丝杠的外径,常见规格有 8、12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、 100、120,不过请留意,这些规格中,各厂家一般只备 12~50 的货,也就是说,其他直径大 部分都是期货(见单生产,货期大约在 30~60 天之间,日系产品大约是 2~2.5 个月,欧美产 品大约是 3~4 个月)。公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,详细数值可以查 阅厂家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额 定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是, 额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。推荐：直 径尽量选 16~63。
③导程
也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有 1、2、4、6、8、 10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有 5、10,大导程一般有 1616、2020、 2525、3232、4040(4 位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。 导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。推荐：导程尽量选 5 和 10。
④精度。
滚珠丝杆按 GB 分类有 P 类和 T 类,即传动类和定位类,精度等级有 1、2、3、 4.....几种,国外产品一般不分传动还是定位,一律以 C0~C10 或具体数值表示,一般来说, 通用机械或普通数控机械选 C7(任意 300 行程内定位误差±0.05)或以下,高精度数控机 械选 C5(±0.018)以上 C3(±0.008)以下,光学或检测机械选 C3 以上。特别需要注意的 是,精度和价格关联性很大,并且,精度的概念是组合和维持,也就是说,螺杆的导程误差 不能说明整套丝杠的误差, 出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。
⑤长度
长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长,但有 些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。 前者是指螺纹部分的总长度, 后者是指螺母直线移动的理论最大长度, 螺纹长度=有效行程+ 螺母长度+设计裕量(假如需要安装防护罩,还要 考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩 最大长度的 1/8 计算)。
在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全 长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一般+裕量)。特别需要注意的是,如 果你的长度超长(大于 3 米)或长径比很大(大于 70),最好事先咨询厂家销售人员可否 生产,总体的情况是,海内厂家常规品最大长度 3 米,非凡品 16 米,国外厂家常规品 6 米, 特殊品 22 米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的,只是定制品的价格比较离谱。推荐： 长度尽量选 6 米以下,超过的用齿轮齿条更划算了。