滚珠丝杠润滑剂的重要性
①进行滚珠丝杠副设计和选型时，必须考虑许多参数。运行负荷、速度、精度，环境和功率要求在设计标准中都是十分重要的条件。
②进行润滑和补充润滑之前，必须对滚珠丝杠副进行彻底的清洁，以清除所有的污染物。污染物是造成滚珠丝杠过早失效的一个主要原因。
③可以采用多种方法向滚珠丝杠副加注润滑剂并使润滑剂保持在螺母内。例如，使用脂润滑时，通过螺母本体或螺母法兰盘上的注脂孔将润滑脂加入螺母内，螺母两端有刮刷片或密封圈来防止润滑脂溢出以及外部污染物进入螺母。
④润滑剂的选择往往不被重视(市场上有数以百计的品种可供选择，且很多品种的性能几乎完全相同，可咨询润滑剂专家或滚珠丝杠制造商以缩小选择范围)，根据具体的应用选择正确的润滑剂。
⑤润滑脂的成本低于润滑油，而且加注频率更低，并且不会污染切削液。但是另一方面：
⑥润滑脂难以保持在螺母中，且更容易积累在螺母行程末端，并在该区域聚集机加工碎屑和磨料颗粒。
⑦进行补充润滑时使用的润滑脂可能与旧润滑脂不兼容。一定要检查兼容性。
选择滚珠丝杠的润滑油时根据经验及数据主要考虑下列因素：
(1)按滑动速度和平均压力来选择粘度
选择使用导轨润滑剂时根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。还可参考国内外现有机动床导轨润滑实际应用的例子来选用。
(2)既作液压介质又作导轨油的润滑油
根据不同类型的机床导轨的需要。既要满足导轨的要求，又满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的粘度(50℃)应选择高些(4090/mm2S)。但像各类磨床，经常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必需满足，此时导轨－液压润滑油的粘度(50℃)应选得低些(2040/mm2S)即液压系统所需的粘度。
小编总结：所以不管是滚珠丝杠还是磨床，只要是机械，那么，都有各自对应的润滑油类别，如果选择不合理，不但不能起到润滑的作用，有可能加速机械的老化。各位要多多注意哦。