LSFT 4032-2.5产品属性
滚珠丝杠型号 ：LSFT 4032-2.5
丝杠轴外径：40(mm)
丝杠导程：32(mm)
钢珠直径：6.35(mm)
丝杠轴底槽直径：35.1(mm)
NSK螺母长度：146(mm)
NSK螺母安装外径：64(mm)
法兰孔中心距离(PCD)：84(mm)
滚珠间距圆直径：41.75(mm)
有效圈数：2.5×1
额定动负载：28500
额定静负载：70000
法兰盘外径：106(mm)
滚珠丝杆的安装形式
滚珠丝杠副作为数控机床的进给传动链，其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补运行的平稳性。
一、滚珠丝杠副安装形式及受力
控机床进给轴常见的丝杠支撑有如下几种形式：
1、一端固定——一端自由
丝杠一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短丝杠或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的丝杠（滚珠丝杠相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的丝杠在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。
2、一端固定——另一端支承
丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲，同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构
3、两端固定
丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预紧力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。
对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种丝杠的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致丝杠最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类丝杠在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。
滚珠丝杠怎么加润滑脂?
滚珠丝杠采用脂润滑时，润滑脂的加注一般两种方式：一，螺母没有防尘圈的直接将润滑脂涂抹在丝杠上即可。二，带有防尘圈的螺母通常在螺母上有注油孔和油嘴，用黄油枪将润滑脂打进螺母内就行。
