W2521FA-3P-C5Z25产品属性
滚珠丝杠型号 ：W2521FA-3P-C5Z25
丝杠轴外径：25(mm)
丝杠导程：25(mm)
旋转方向：右旋(R)
钢珠直径：4.762(mm)
丝杠轴底槽直径：21.3(mm)
NSK螺母长度：90(mm)
NSK螺母安装外径：44(mm)
法兰孔中心距离(PCD)：57(mm)
产品种类：预压件
螺母循环方式：管循环式
预压方式：P预压
滚珠间距圆直径：26.25(mm)
有效圈数：1.5×1
精度等级：研磨C5级(0.018)
预压、间隙符号：Z
额定动负载：7730
额定静负载：12700
轴向间隙：(0)
预压负载：294
动摩擦扭矩：3.9～24.5
间隔滚珠：有
封入润滑剂：NSK润滑脂LR3
推荐支撑单元：WBK20-01、WBK20S-01、WBK20-11
导程精度误差：0.077
导程精度变动：0.046
轴摆动：0.160
重量：9.1(Kg)
常规行程：2000(mm)
最大行程：2060(mm)
法兰盘外径：71(mm)
螺母空间容积：7.5
润滑脂补充量的标准：3.8
极限转速(固定-支持)：710
极限转速(固定-固定)：1000
【微型滚珠丝杆保养注意事项】
①静载荷 ：在滚珠丝杠加上一个轴向载荷，使钢球与滚道的接触点产生钢球直径的万分之一的永久变形。此时的轴向载荷即为静载荷。
②动载荷 ：在滚珠丝杠加上一个轴向载荷，在这个载荷下滚珠丝杠可以达到一千万转的寿命。此轴向载荷即为额定动载荷。
③径向载荷：理论上滚珠丝杠不能承受径向载荷。因此，在装配时要注意由于装配公差产生的径向力。其不应当超过最小轴向力的5%。
④速度：设计和选择丝杠时，要注意临界弯曲转速。当转速达到临界转速时，会产生共振。最大的转速取决于螺母的宽度和反向器系统的种类。
⑤刚度：刚度取决于几何形状和定位精度。就微型滚珠丝杠而言，我们使用4点接触的O型预紧系统，可以得到很好的刚度
滚珠丝杆副防护装置
滚珠丝杆副和其它滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置。
（1）如果滚珠丝杆副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面，另一端固定在滚珠丝杆的支承座上。
（2）如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置，则可采用密封圈防护，密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杆螺纹滚道相配的形状；接触式密封圈的防尘效果好，但由于存在接触压力，使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈，它采用硬质塑料制成，其内孔与丝杆螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可避免摩擦力矩，但防尘效果差。工作中应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。
滚珠丝杆螺母开合机构
一种滚珠丝杆螺母开合机构，属于机械上传递动力和运动的部件。它通过将外圆处对称地开有槽子的丝杠螺母连同滚珠丝杆一同装入上下开槽的螺母座中，螺母座的上下开槽处通过安装着一对带有可插入丝杠螺母外圆槽的凸台的卡箍，将滚珠丝杆螺母夹紧或脱开。解决了普通机床改装成微机控制后不能完成原机床机动，手动功能的问题。提高了机床的利用率。本机构简单、操作方便，成本低。
滚珠丝杆螺母开合机构
一种由滚珠丝杆、丝杠螺母、卡箍和螺母座组成的滚珠丝杆螺母开合机构，其特征是在丝杠螺母的外圆处对称地开了槽子，丝杠螺母连同滚珠丝杆一同动配合装入上下开槽的螺母座中，螺母座的上下开槽处通过销子安装着一对带有可插入丝杠螺母外圆槽的凸台的卡箍。
