滚珠丝杠种类特点
自润式滚珠丝杆
较节省成本,不需要润滑管路设备和系统、废油后续处理及换油的成本,并且大量节省油品之消耗,大幅延长丝杆保养的週期。
精密研磨级滚珠丝杆
优点有高效率及高的可逆性、高刚性和零背隙高导程精度及可预测性寿命、低扭矩起动的特性、运转时静音优良等。
螺帽旋转式滚珠丝杆
体积较其他丝杆小且精密度高,螺帽和支撑轴承是一体成型的,所以螺帽体积小,可以支撑轴承的接触角為45度,因此可以承受较大的轴向负荷。组装容易,只须用螺丝把螺帽和轴承座锁定锁紧,便可以简单的获得此种滚珠丝杆。
转造级滚珠丝杆
高生崖效率及高可逆性、互换性高和使用顺畅度高。
中空冷却型滚珠丝杆
可适用於高速加工机床上,在机床作高速运动时,不会因為滚珠丝杆内的沟槽和钢珠或钢珠与钢珠之问的摩擦所產生的热升温,导致丝杆產生热变位而影响丝杆的定位精度。冷却液用帮捕打入冷却液中,从管尾端流出后反向流回中空孔之冷却液收集槽,藉此冷却滚珠丝杆。冷却液再回冷却箱给予降温,接著送回冷却液管反覆使用。中空冷却系统能够有显著控制丝杆的温升,且达到稳定丝杆精度的效果。
端塞型滾珠丝杆
对高导程的滚珠丝杆说,高刚性、低噪音以及温度的稳定控制是极為重要的。
一致的降低噪音的以哨邑及预压扭矩,迥流系统使用耐磨耗、高刚性的强化塑胶材质,使运转时有效降低噪音,且导程角与迥流路径相切又和BCD相切,此种方式可有效改善其顺畅度。
小径珠滚珠丝杆
微小型精密的滚珠丝杆,採用螺帽直径缩小及迴流方式的独特性,达到更高的稳定度、高精度的特性。採用外循环方式以便能节省空问,不需出尾设计,以及特殊的螺帽设计,使螺帽尺寸能达到和内循环方式一样精巧。
滚珠丝杆副的种类
由于滚珠丝杆副的使用不断普及,使用领域不断扩大,对滚珠丝杆副的要求也越来越多,普通规格的滚珠丝杆副已远远满足不了使用要求,如航天航空领域、小型精密测试装置、电子仪器以及半导体装置等基本上都需要公称直径d ≤12mm,导程 Ph=0.5～2.5 mm 的微型滚珠丝杆副。日本 NSK 公司已开发出公称直径d =4mm,导程 Ph=0.5mm 的世界最小导程微型滚珠丝杆副。半导体插件装置、小型机器人等需要微型大导程滚珠丝杆副,以满足高速驱动要求。
随着机械产品向高速、高效、自动化方向发展,工业机器人、数控锻压机械、加工中心以及机电一体化自动机械等,其进给驱动速度不断提高,大导程滚珠丝杆副的出现,满足了高速化的要求。日本 NSK 公司已开发出公称直径×导程为：15mm×40mm、16mm×50mm、20mm×60mm、25mm× 80mm 超大导程滚珠丝杆副,快速进给速度达 180m/min。
现国内外文献上对滚珠丝杆副还没有统一的分类,但各国一般是按以下原则进行分类的,普通滚珠丝杆副一般指公称直径d =16～100mm,导程 Ph=4～20mm,螺旋升角φ＜9°。微型滚珠丝杆副指公称直径d ≤12mm 的滚珠丝杆副。对于导程 Ph≤3mm 的滚珠丝杆副称为微型小导程滚珠丝杆副,螺旋升角φ＞9°的滚珠丝杆副称为微型大导程滚珠丝杆副。