W2517FA-3P-C5Z25产品属性
滚珠丝杠型号 ：W2517FA-3P-C5Z25
丝杠轴外径：25(mm)
丝杠导程：25(mm)
旋转方向：右旋(R)
钢珠直径：4.762(mm)
丝杠轴底槽直径：21.3(mm)
NSK螺母长度：90(mm)
NSK螺母安装外径：44(mm)
法兰孔中心距离(PCD)：57(mm)
产品种类：预压件
螺母循环方式：管循环式
预压方式：P预压
滚珠间距圆直径：26.25(mm)
有效圈数：1.5×1
精度等级：研磨C5级(0.018)
预压、间隙符号：Z
额定动负载：7730
额定静负载：12700
轴向间隙：(0)
预压负载：294
动摩擦扭矩：3.9～24.5
间隔滚珠：有
封入润滑剂：NSK润滑脂LR3
推荐支撑单元：WBK20-01、WBK20S-01、WBK20-11
导程精度误差：0.065
导程精度变动：0.040
轴摆动：0.120
重量：7.7(Kg)
常规行程：1600(mm)
最大行程：1660(mm)
法兰盘外径：71(mm)
螺母空间容积：7.5
润滑脂补充量的标准：3.8
极限转速(固定-支持)：1080
极限转速(固定-固定)：1510
滚珠丝杆发生问题的原因与预防
以下叙述三种滚珠丝杆发生问题的主要原因及其预防方法。
间隙太大
1、无预压或者预压不足
无语呀的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因为本身的重量而造成转动二下滑：无预压的丝杆会有一定的间隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但只要的顾虑是定位精度无要求。
佳鑫传动公司对于不同的应用采用采用不同的预压量，并于在出货前调整好预压；因此当您订购维修滚珠丝杆前请详细告之设备的操作情况。
2、扭转位移太大
（1）、热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均匀或者材质太软的钢珠、螺帽、丝杆轴。标准硬度分别为：HRC62~66、HRC58~62、HRC56~62.
（2）、不当的设计——细长比太大等的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在80以下，如果细长比太大，丝杆轴会因为自身的重量产生下垂。
3、支撑轴承选用不当
通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承的轴承为最佳的选择：当滚珠丝杆承受轴向负荷时，一般的深沟轴承会产生一定量的轴向间隙，因此深沟轴承并不适合于使用。
4、支撑轴承安装不当
（1）、若轴承安装在滚珠丝杆上时，两者贴合不紧，在承受轴向负载的情况下会导致间隙的产生，这种情形可能是由于丝杆肩部太长或者太短所造成的。
滚珠丝杠副的保养:
(1)滚珠丝杠副的防护 滚珠丝杆副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。
安装时将防护罩的一端连接在滚珠丝杆螺母的侧面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置，则可采用密封圈防护，密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状；接触式密封圈的防尘效果好，但由于存在接触压力，使摩擦力矩略有增加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈，它采用硬质塑料制成，其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可避免摩擦力矩，但防尘效果差。工作中应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。
(2)滚珠丝杠副的润滑 润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副，可在每次机床工作前加油一次。
