W2515FA-3P-C5Z25产品属性
滚珠丝杠型号 ：W2515FA-3P-C5Z25
丝杠轴外径：25(mm)
丝杠导程：25(mm)
旋转方向：右旋(R)
钢珠直径：4.762(mm)
丝杠轴底槽直径：21.3(mm)
NSK螺母长度：90(mm)
NSK螺母安装外径：44(mm)
法兰孔中心距离(PCD)：57(mm)
产品种类：预压件
螺母循环方式：管循环式
预压方式：P预压
滚珠间距圆直径：26.25(mm)
有效圈数：1.5×1
精度等级：研磨C5级(0.018)
预压、间隙符号：Z
额定动负载：7730
额定静负载：12700
轴向间隙：(0)
预压负载：294
动摩擦扭矩：3.9～24.5
间隔滚珠：有
封入润滑剂：NSK润滑脂LR3
推荐支撑单元：WBK20-01、WBK20S-01、WBK20-11
导程精度误差：0.054
导程精度变动：0.035
轴摆动：0.120
重量：7.0(Kg)
常规行程：1400(mm)
最大行程：1460(mm)
法兰盘外径：71(mm)
螺母空间容积：7.5
润滑脂补充量的标准：3.8
极限转速(固定-支持)：1380
极限转速(固定-固定)：1930
选用滚珠丝杠副步骤:
1 滚珠丝杠的选用
滚珠丝杠是一种精密、高效的传动元件，它以其高速度、高刚性、可逆性、长寿命、同步性、高灵敏度、无间隙、维护简单等优点而广泛应用在当代数控机床进给伺服机构中，同时，滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。由于滚珠丝杠直接影响数控机床的精度、参数以及制造成本，因此在机床的设计中必须合理地选用滚珠丝杠副并进行一系列的计算校核，其基本流程如图。
1.1导程精度的选择
滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的定位精度，在滚珠丝杠精度参数中，其导程误差对机床定位精度影响最明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设定位的定位精度值的l／3～1/2，在最后精度验算中确定。滚珠丝杠分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度最高，
依次递减。
1.2 公称型号的选择
公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号，然后进行计算校核，计算结果符合设计要求后才能最终定型。
1.3 支撑方式的选择
数控机床设计中，滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要应用于中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。
滚珠丝杠螺母副的维护
①定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度。
②定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及支承轴承是否损坏。如有以上问题，要及时紧固松动部位，更换支承轴承。
③采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每半年一次清洗丝杠上的IEI润滑脂，换上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次。
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作中碰击防护罩，防护装置一有损坏时要及时更换。
